A Buismolenmachineis een productiesysteem dat wordt gebruiktproductie van metalen buizen en buizenvan platte strips (spoelen) van materiaal zoalsstaal, roestvrij staal, aluminium of titanium. Het doet dit door continuvormen, lassen, afmetingen en snijdenDe strip in ronde, vierkante of rechthoekige buizen .
Basiswerkingsprincipe
Platte strip → vormen → lassen → grootte → snijden → laatste buis
Staps-voor-stap bewerking Breakdown
1. Ontkaante en stripvoeding
A stamHoudt en voert een spoel van metalen strip in de machine .
A rechte energie of flattenerZorgt ervoor dat de strip vrij is van bochten of geheugenset .
Sleutelfunctie: Bereid plat, soepel invoermateriaal voor voor het vormen van .
2. sectie vormen (rolvorming)
Een reeks vanRolletjes vormenBuig de platte strip geleidelijk in een ronde of gevormde buis .
Het vormproces isgeleidelijkOm kraken of vervorming te voorkomen .
Roll -stations buigen het metaal in een "u", dan "o" en vervolgens volledig gesloten cirkel (voor ronde buizen) .
3. Lasgedeelte
De open randen worden vergezeld doorHoogfrequent lassen (HF/ERW)ofTig/laserlassen, Afhankelijk van het materiaal .
InERW (elektrische weerstandslassen), elektrische stroom verwarmt de randen, die aan elkaar worden ingedrukt om een naad te vormen .
InTig lassen, een boog smelt vulstof (of alleen randen), beschermd door het afschermen van gas .
De laskraal kan zijnintern en extern verwijderd (sjaals)Voor Smooth Finish .
4. Las naad gloeien (optioneel)
Voor materialen zoals roestvrij staal of titanium,Inductie gloeienwordt gebruikt om de laszone te normaliseren .
Dit verbetert de corrosieweerstand en vermindert interne stress .
5. Sectie met grootte en rechtstreeks
De nu gelaste buis wordt doorgegevenGrote rollente bereiken:
Nauwkeurigbuitendiameter (OD)
JuistRondheid/kwadigheid
Rechte uitlijning
Dit vormt ook vierkante of rechthoekige profielen uit de ronde buis .
6. Snijden tot lengte
A Flying Cutoff MachineSnijdt de bewegende buis in vooraf ingestelde lengtes .
Soorten snijden:
Koude zaag
Wrijving zag
Lasersnijden
Burr-vrije roterende cutoff
Lengtes worden automatisch gecontroleerd via PLC -systemen .
7. Eindafwerking (optioneel)
Buizen kunnen zijn:
Bebreken
Afgeschuind
Schroefdrend
Gehydroteerd
Ultrasonisch geïnspecteerd
Hoofdcomponenten van een buismolenlijn
| Sectie | Belangrijke apparatuur |
|---|---|
| Onbekwaam | Decoiler, flattener, afschuiflasser |
| Vormend | Rolletjes vormen, verticale stands |
| Las | HF lasser, tig lasser, sjaalgereedschap |
| Afmetingen | Grote rollen, kalibratorstands |
| Snij | Koude zaag, vliegende zaag, roterende snijder |
| Automatisering en besturingselement | PLC System, Servo Drives, HMI -scherm |
| Testen (optioneel) | Eddy Current, Hydrotester, X-Ray |
Tube molentypen (op basis van gebruik)
| Type | Materiaal | Toepassingen |
|---|---|---|
| ERW Buizenfabriek | Koolstof/roestvrij staal | Structurele pijpen, steigers |
| Tig buismolen | Roestvrij/titanium | Medische, chemische, voedingsbuizen |
| Aluminium buismolen | Aluminiumlegeringen | HVAC, auto, constructie |
| Precisiebuismolen | Legeringen, koper | Automotive, instrumenten, pennen |
| Spiraal lasbuismolen | Grote pijpen (staal) | Olie- en gasleidingen |
Samenvatting van hoe het werkt
| Fase | Doel |
|---|---|
| Stripvoeding | Zorg voor ruw plat materiaal |
| Roll -vorming | Vorm geleidelijk de strip in buis |
| Las | Word lid van randen in een continue pijp |
| Afmetingen | Kalibreer vorm en afmetingen |
| Snij | Produceren buizen met een vaste lengte |
| Afwerking | Buisbuizen voor het definitieve gebruik of de levering voorbereiden |
