EenERW Pipe Millis een gespecialiseerde industriële machine die wordt gebruikt om te producerenElektrische weerstand gelaste (ERW) buizen en buizenvan platte metalen strips, typisch koolstofstaal of roestvrij staal ., vormt de strip in een buisvorm en vervolgenslast de randen aan elkaar met behulp van elektrische weerstand-Kantje geen vulmateriaal .
Wat betekent "erw"?
Erw=elektrische weerstandslassen
Dit is een lasmethode waarin deRanden van de metalen strip worden verwarmd door elektrische stroom(weerstand) en dantegen elkaar geperstOm een vaste toestand te vormen las .
Geen vulmetaalgebruikt
Hoogfrequente stroom(meestal 100 - 500 kHz)
Produceert eencontinue longitudinale naad
Hoe een ERW-pijpmolen werkt (stap voor stap)
Onbekwaam: Een stalen spoel wordt geladen en uitgerold via een decoiler .
Afvlakken: De strip is genivelleerd en rechtgetrokken om kromtekleding te verwijderen .
Rand bijsnijden (Optioneel): Zorgt voor schone, zelfs randen voor beter lassen .
Vormend: Een reeks vormende rollers buigt geleidelijk de strip in een ronde vorm .
Erw lassen:
Elektrische stroom wordt met behulp van de randen toegepastkoperen contact tipsof inductiespoelen .
Warmte uit elektrische weerstand smelt de randen .
Een squeeze -roller dwingt de gesmolten randen samen en vormt een las .
Scharnier (Optioneel): Verwijdert externe/interne laskara .
Koeling: De pijp is gekoeld met water of lucht .
Afmetingen: Rollers vormen precies de pijp naar de uiteindelijke diameter .
Snij: De continue pijp wordt tot lengte gesneden (vliegende zaag of koude zaag) .
Beëindiging en testen: Inclusief hydro-testen, ontluchting, ultrasone inspectie, enz. .
Typische materialen verwerkt
Koolstofstaal (e . g ., ASTM A53, A500)
Roestvrij staal (201, 304, 316 cijfers)
Gegalvaniseerd staal
Hoogsterkte lage legering (HSLA) staal
ERW -pijpkenmerken
| Eigendom | Beschrijving |
|---|---|
| Naadtype | Longitudinale (rechte) naad |
| Diameter bereik | Meestal van ½ inch tot 24 inch |
| Wanddikte | Dun tot medium, afhankelijk van de lijncapaciteit |
| Snelheid | Tot 120 meter/minuut of meer |
| Oppervlakte -afwerking | As-gelast, gepolijst, gegalvaniseerd of gecoat |
Toepassingen van ERW -pijpen
| Industrie | Use case |
|---|---|
| Bouw | Steiger, structurele kolommen, waterleidingen |
| Olie en gas | Lagedrukolie- en gastransportleidingen |
| Automotive | Chassis, crashbars, uitlaatsystemen |
| Meubels en decor | Tafelpoten, frames, rails |
| Landbouw | Irrigatielijnen, schermen, broeikasbuis |
| Power & HVAC | Leidingen, structuren voor kanaalondersteuning |
Voordelen van ERW Pipe Mills
Hoge snelheid, continue productie
Goedkopervoor de productie van pijpen met een groot volume
Sterke en consistente lasnaad
Lager energieverbruikvergeleken met booglassen
Compatibel metAutomatisering en in-line inspectie
Samenvatting
| Functie | ERW Pipe Mill |
|---|---|
| Lasmethode | Elektrische weerstandslassen (vaste toestand) |
| Pijptypen | Rond, vierkant, rechthoekig |
| Buismaten | Typisch ½ "tot 24" OD |
| Materiaaltypen | Koolstofstaal, roestvrij staal, gegalvaniseerd |
| Toepassingen | Structurele, mechanische, water/olie/gasleidingen |
