De roestvrijstalen vierkante gelaste buizenmolen is een geavanceerde productielijn die is ontworpen voor de productie van hoogwaardige roestvrijstalen vierkante en rechthoekige gelaste buizen. De complete productielijn integreert spoeltoevoer, stripvorming, TIG/Laser/HF-lassen, naadbehandeling, dimensionering, rechttrekken, snijden en automatisch verzamelen in één continu productieproces.
Ontworpen met zeer nauwkeurige vormtechnologie en geavanceerde automatiseringscontrole, zorgt de buismolen voor uitstekende maatnauwkeurigheid, stabiele laskwaliteit, hoge productie-efficiëntie en lage bedrijfskosten. Het is geschikt voor de productie van roestvrijstalen vierkante buizen die worden gebruikt in de bouw, meubels, automobielindustrie, voedselverwerking, medische apparatuur, decoratieve techniek en industriële toepassingen.
De apparatuur kan worden aangepast aan verschillende buisspecificaties, productiecapaciteit, materiaalkwaliteiten en klantvereisten.
Technische specificaties en belangrijkste parameters
|
Parametercategorie |
Specificatiedetails |
|
Grondstofkwaliteit |
Roestvrij staal (201, 304, 316, 409, 430, duplex roestvrij staal) |
|
Strookdikte |
0,5–3,0 mm (aanpasbaar) |
|
Maatbereik vierkante buis |
10 × 10 mm – 100 × 100 mm (aanpasbaar) |
|
Rechthoekige buisreeks |
10 × 20 mm – 60 × 120 mm (aanpasbaar) |
|
Maximale productiesnelheid |
Tot 45 m/min (afhankelijk van materiaalkwaliteit en wanddikte) |
|
Lastechnologie |
TIG-lassen, laserlassen, hoogfrequent (HF)-lassen |
|
Totaal vermogen |
80–250 kW (afhankelijk van lijnconfiguratie) |
|
Controlesysteem |
PLC + HMI Touchscreen-automatisering |
Belangrijkste kenmerken
Hoge precisie rolvormen:Nauwkeurig-ontworpen rolvormsystemen zorgen voor een uitstekende buisgeometrie, uniforme wanddikte, stabiele vormprocessen, verminderde materiaalvervorming en superieure oppervlaktekwaliteit.
Uitstekende lasprestaties:Ondersteunt opties voor TIG-lassen, laserlassen, hoog{0}}lassen en plasmalassen, wat een stabiele lasboog, gladde lasnaden, hoge treksterkte en een minimale hitte-zone oplevert.
Intelligente automatisering:De productielijn maakt gebruik van PLC- en HMI-besturingssystemen om automatisch productiebeheer te realiseren, met automatische snelheidsaanpassing, opslag van productieparameters, realtime foutdiagnose en uitgebreide gegevensstatistieken.
Hoge productie-efficiëntie:Ontworpen voor continue productie op hoge-snelheid met snelle rol-wisselmogelijkheden, stabiele mechanische werking, lage uitvaltijd, hoog materiaalgebruik en energie-besparende prestaties.
Lange levensduur:De belangrijkste machineonderdelen worden vervaardigd met behulp van hoogwaardig gelegeerd staal en precisie-CNC-bewerkingstechnologie, waardoor uitzonderlijke slijtvastheid, hoge stijfheid, weinig onderhoud en een lange levensduur worden gegarandeerd.
Productieprocesstroom
Coil Loading -> Decoiler -> Strip Leveling -> Accumulator -> Roll Forming -> Tube Forming -> Welding -> Weld Bead Grinding ->Cooling ->Sizing ->Straightening ->Flying Saw Cutting ->Automatic Run-out Table->Verpakking
Toepasselijke materialen
De buizenmolen is ontworpen om verschillende roestvrijstalen materialen efficiënt te verwerken:
Roestvrij staal 201 / 202
Roestvrij staal 304 / 304L
Roestvrij staal 316 / 316L
Roestvrij staal 409 / 430
Duplex roestvrij staal
Andere gespecialiseerde roestvrij staalsoorten
Afgewerkte buistoepassingen
De vierkante en rechthoekige roestvrijstalen buizen met hoge-precisie die door deze fabriek worden geproduceerd, worden op grote schaal gebruikt in meerdere industrieën:
- Bouw- en architecturale decoratie
- Moderne meubelproductie en interieurinrichting
- Auto-uitlaatsystemen en structurele componenten
- Voedselverwerkingsmachines en commerciële keukens
- Medische apparatuur en farmaceutische productie
- Pijpleidingen en opslagframes van de chemische industrie
- Architecturale leuningen, leuningen en balustrades
- Liftdecoratie en frameconstructies
- Algemene industriële machinebouw
Optionele uitrusting en configuraties
Automatisch spoellaadsysteem
Industriële laserlasapparaten / TIG-lasapparaten
Online heldere gloeioven
Online lasparelpolijstmachine
Wervelstroomtestapparatuur
Automatisch buisverpakkings- en bundelsysteem
Hoog-precisie lengtemeetsysteem
Servo vliegend zaagmechanisme
Geautomatiseerde robotbehandelingssystemen
Maatwerkservice
Op maat gemaakte buismolenoplossingen worden ontwikkeld op basis van specifieke projectparameters. Aanpassingsopties omvatten buisgroottebereiken, wanddiktes, productiesnelheden, materiaalkwaliteiten, lasmethoden, automatiseringsniveaus, lay-outs van de fabrieksvloer, elektrische systemen en eigen besturingssoftware. Professionele technische teams bieden uitgebreide technische ondersteuning vanaf het eerste lay-outontwerp tot de uiteindelijke inbedrijfstelling van de apparatuur op locatie.
Kwaliteitsborging
Elke buizenfabriek ondergaat vóór verzending strenge kwaliteitscontroles. Testprotocollen omvatten mechanische nauwkeurigheidscontroles, verificatie van de rolprecisie, dynamische operationele tests, inspecties van het elektrische systeem, testen van lassystemen, controles op de naleving van de veiligheidsvoorschriften en proefproductieruns om een stabiele werking en betrouwbare prestaties bij levering te garanderen.
Veelgestelde vragen
Populaire tags: roestvrijstalen vierkante gelaste buismolen, China roestvrijstalen vierkante gelaste buismolen fabrikanten, leveranciers, fabriek
