De High Speed TIG Tube Making Machine is een geavanceerde oplossing voor de productie van buizen die speciaal is ontworpen voor het vervaardigen van roestvrijstalen buizen en pijpen van hoge- kwaliteit met uitzonderlijke efficiëntie, maatprecisie en structurele betrouwbaarheid.
Door de integratie van de-van-de-moderne TIG-lastechnologie met hoge-vormmechanismen, een nauwkeurig rolontwerp en intelligente automatiseringsbesturingssystemen, garandeert deze buizenmolen stabiele, continue productieprestaties. Het is op maat gemaakt voor moderne industriële fabrikanten die decoratieve buizen, industriële vloeistofleidingen, sanitaire buizen, warmtewisselaarbuizen en precisie-auto-onderdelen produceren.
Geoptimaliseerde mechanische structuren en intelligente elektrische bedieningselementen stellen exploitanten van installaties in staat de doorvoer te maximaliseren, materiaalverspilling te minimaliseren en operationele stabiliteit op de lange- termijn te bereiken. Volledige technische diensten op maat omvatten alles, van de initiële lay-outplanning tot de productie van machines, installatiebegeleiding en uitgebreide technische ondersteuning.
Belangrijkste technische specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Machinetype |
Hoge snelheid TIG-buisvervaardigingsmachine |
|
Sollicitatie |
Productie van gelaste buizen van roestvrij staal |
|
Lasmethode |
TIG-lassen (Tungsten Inert Gas). |
|
Buismateriaal |
Roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal (optioneel) |
|
Buisvorm |
Ronde buis, vierkante buis, rechthoekige buis (optioneel) |
|
Productieproces |
Afrollen → Vormen → TIG-lassen → Op maat maken → Snijden |
|
Productiesnelheid |
Hogesnelheidsproductieontwerp (aangepast volgens buismaat en materiaal) |
|
Buisdiameterbereik |
Aangepast volgens de eisen van de klant |
|
Buisdiktebereik |
Aangepast volgens de eisen van de klant |
|
Spoelbreedtebereik |
Aangepast op basis van buisspecificaties |
|
Lijn richting |
Links-naar-Rechts/rechts-naar-Links (optioneel) |
|
Controlesysteem |
PLC + Touchscreen HMI |
|
Aandrijfsysteem |
Wisselstroommotor + precisietandwieloverbrenging |
|
Lassencontrole |
Digitaal TIG-lascontrolesysteem |
|
Snijmethode |
Koudzagen / Vliegenzagen (optioneel) |
|
Bedrijfsmodus |
Automatisch / Semi-Automatisch |
|
Voeding |
Aangepast volgens de landstandaard van de klant |
|
Installatietype |
Complete productielijnoplossing |
Producthoogtepunten
Hoge-productiecapaciteit:Ontworpen voor productieomgevingen met grote- volumes, waarbij gebruik wordt gemaakt van geoptimaliseerde vormingskinematica en hoge- transmissiesnelheden om een continue uitvoer te garanderen en tegelijkertijd uitvaltijd en materiaalafval te minimaliseren.
Geavanceerde TIG-lastechnologie:Maakt gebruik van nauwkeurige controle over de lasstroom, voortbewegingssnelheid, beschermgasstroom en thermische input om gladde, uniforme lasnaden met lage- oxidatie en superieure mechanische sterkte te creëren.
Precisiebuisvormsysteem:Beschikt over multi{0}}progressieve vormtechnologie die metalen strips geleidelijk omzet in ronde profielen met minimale restspanning en een uitzonderlijke oppervlakteafwerking, waarbij gebruik wordt gemaakt van hoog-slijtvast- gereedschap van gelegeerd staal.
Transmissiesysteem met hoge-precisie:Maakt gebruik van zware-versnellingsbakken en nauwkeurig-bewerkte componenten om absolute mechanische synchronisatie en trilling-vrije koppellevering te garanderen.
Intelligent elektrisch controlesysteem:Uitgerust met een intuïtieve PLC- en HMI-interface voor realtime monitoring van snelheden, lasgegevens, systeemalarmen en productielogboeken.
Belangrijkste toepassingen
Decoratieve en architecturale buizen:Meubelframes, leuningen, trapleuningen en interieurontwerpstructuren.
Industriële roestvrijstalen buizen:Leidingen voor zware- apparatuur, mechanische structurele buizen en vloeistoftransportleidingen.
Sanitaire kwaliteit buizen:Pijpleidingen voor voedselverwerking, machines voor de verwerking van dranken en farmaceutische transportsystemen.
Warmtewisselaarbuizen:Industriële ketels, thermische overdrachtseenheden en gespecialiseerde koelsysteemleidingen.
Auto-onderdelen:Uitlaatsysteempijpen, structurele chassiselementen en uiterst nauwkeurige vloeistofleidingen.
Volledige machineconfiguratie
Een standaard hoge-snelheidsproductielijn voor TIG-buizen omvat de volgende gesynchroniseerde stations:
- Hydraulische afwikkelaar en stripaccumulator
- Afschuif- en eindlasapparaat / stripaanvoerapparaat
- Precisievormmolensectie
- Geavanceerd TIG-lassysteem en beschermgasregeling
- Naadkoeleenheid en optioneel kraalrolsysteem
- Online lasslijp- / polijsteenheid
- Maatvoering en rechttrekken sectie
- Hoge-precisiecomputer-gestuurde snijmachine
- Automatische afvoertafel en bundelsysteem
- Gecentraliseerde elektrische schakelkast
Kwaliteitsborging en fabriekstesten
Elke buizenfabriek ondergaat strenge inspecties vóór verzending en proefnemingen met door de klant-gespecificeerde grondstoffen. Kwaliteitscontroleprotocollen verifiëren dimensionale toleranties, rechtheid en lasintegriteit door middel van destructieve en niet-destructieve testrichtlijnen, waardoor een naadloze integratie bij aankomst bij de klant wordt gegarandeerd.
Wereldwijde engineering en after-salesondersteuning
Aangepaste techniek:Op maat gemaakt machineontwerp, planning van de fabrieksindeling en optimalisatie van de gereedschappen, passend bij specifieke productiedoelstellingen.
Technische documentatie:Uitgebreide Engelse bedieningshandleidingen, elektrische schema's en onderhoudsgidsen.
Installatie en inbedrijfstelling:Flexibele implementatieopties, waaronder technische hulp op afstand en technisch toezicht op- locatie voor buitenlandse projecten.
Beschikbaarheid van reserveonderdelen:Speciale supply chain-ondersteuning voor snelle-slijtageonderdelen, aandrijfcomponenten en precisielastoortsen.
Veelgestelde vragen
Populaire tags: hoge snelheid tig-buis making machine, China hoge snelheid tig-buis making machinefabrikanten, leveranciers, fabriek
